精密機(jī)械加工的表面、質(zhì)量，這非常直接影響著大部分產(chǎn)品的工作性能，特別是產(chǎn)品的可靠性和工作壽命，對于這個原因我們要如何去解決呢？

任何機(jī)械加工所得到的零件表面，并沒有我們想象的那么完美，其實(shí)這是可以盡可能的去避免的，在加工過程中，至少是可觀的。研究機(jī)械零件加工表面質(zhì)量及其影響因素，掌握變化規(guī)律，這兩點(diǎn)對于機(jī)械加工行業(yè)是非常重要的，對提高機(jī)械加工表面質(zhì)量和產(chǎn)品使用性能有著重要的意義，也有著表面質(zhì)量的影響。

耐磨性對表面質(zhì)量的影響。零件的耐磨性主要與摩擦的材料、熱處理、潤滑有關(guān)。在有關(guān)的條件以確定的情況下，零件的表面質(zhì)量就起著決定性的作用，零件的磨損過程通常分三個階段：剛開始工作時，由于磨損比較明顯，叫做初期磨損階段。其次，就是中級階段、高級磨損階段。眾所周知，兩相互作用的表面相對運(yùn)動時，由于摩擦?xí)脑S多有用的能量，世界上約有1/3的能源是被無用的摩擦所消耗的。形成摩擦阻力的主要原因之一是由于精密機(jī)械加工件表面粗糙不平。表面越粗糙，摩擦系數(shù)就越大，磨損現(xiàn)象就越嚴(yán)重。